特点

德国HS10-4-3-10粉末

高速钢居品用途：用于大型自动活水坐蓐绕及较遐龄命之器具，领有致密的切割性能的高速器具钢，格外顺痛快受转念和冲击荷载的器具、深拉器具。

践诺模范：DIN EN4957-2000

HS10-4-3-10化学要素：

C碳:1.35～1.45

Si硅:≤0.40

Mn锰:≤0.40

Cr铬:3.70～4.40

W钨:8.40～9.10

V钒:3.20～3.60

Mo钼:3.40～3.80

Co钴：10.50～11.50

P磷:≤0.03

S硫:≤0.03

力学性能

硬度：经过适应的热惩处(淬火和回火)后，HS10 - 4 - 3 - 10高速钢具有相当高的硬度，洛氏硬度(HRC)可达到65 - 69。这种高硬度使其在切削器具和耐磨部件愚弄中证据优异。

红硬性：在高温环境下(举例，在切削加工经由中，当温度升高到500 - 600°C甚而更高时)，仍然概况保握较高的硬度。这一特点使其相当顺应高速切削加工，因为在高速切削时，刀具与工件之间的摩擦会产生无数的热，而该高速钢能在高温下保管切削刃的硬度，从而保证切削的精度和成果。

韧性：尽管硬度很高，但通过合理的合金配比和热惩处工艺，它也具备一定的韧性。不外，与一些低硬度的钢材比较，其韧性相对较低，在承受较大的冲击载荷时需要严慎使用。

加工性能

切削加工：由于其高硬度，在运处事态下切削加工比较贫瘠。需要使用稀疏的硬质合金刀具，况兼要取舍较低的切削速率、较小的进给量和合适的切削深度。相关词，一朝加工成刀具后，它自己看成切削刀具的切削性能相当出色，概况灵验地切削各式金属材料。

铸造性能：铸造时需要严格为止温度界限。始锻温度较高，一般在1050 - 1100°C之间，终锻温度不可过低，络续要高于900°C，不然容易产生铸造裂纹等劣势。

用途

刀具制造

金属切削刀具：平凡用于制造各式金属切削刀具，如钻头、铣刀、车刀等。在切削硬度较高的金属材料，如合金钢、不锈钢等时，HS10 - 4 - 3 - 10高速钢刀具概况保握致密的切削刃阵势，减少刀具磨损，进步加工精度和成果。

木匠刀具：在木匠行业中，可用于制造一些需要高精度和高耐磨性的刀具，如木匠铣刀等。在加工木柴经由中，它概况保握机敏的刃口，况兼由于其较好的红硬性，即使在高速切削木柴时产生一定热量，也不会松驰失去切削智商。

模具制造

冷作模具：可用于制造冷作模具，如冷冲模、冷镦模等。在冷作模具责任经由中，模具需要承受较大的压力和摩擦力，HS10 - 4 - 3 - 10高速钢的高硬度和耐磨性概况保证模具的使用寿命和冲压件的质地。

热作模具：天然主要以红硬性高而著称，但在一些对红硬性和耐磨性要求较高的热作模具愚弄中也有使用，如压铸模等，概况在高温、高压和高速金属流动的恶劣条款下保握较好的责轻易能。